人員調配
倉庫作業雖與生產線方式不同，但其實作業概念也都是一樣的。倉庫作業除了要考量作業品質之外，作業的連續性也是相當重要的因素之一，也就是當存、取貨物的各個作業環節或工序間的流動時，在時間上要盡可能銜接，不發生或者少發生不必要的停頓或者等待。減少作業時間，提高作業效率。 因此，我們目標是將作業流程設計為貨物從運輸車輛經由輸送機運送並進行分揀操作，再到暫存區或庫存區進行儲存作業，當具有了較高的連續性時，也就提高了作業效率。
而一般來說，倉庫每日的作業通常都是早上入庫及出貨理貨，下午配合物流公司進行出貨，晚上入庫理貨及安排隔天的出貨。從這樣的例子分析我們可以知道：工作量上午最少，晚上次之，而下午是倉庫最繁忙的時候，基本上是上午和晚上的工作量的總和；上午的入庫車輛比出庫的車輛多，而下午和晚上則是出庫多於入庫。 這樣就可以對日出庫訂單進行分析，並利用上午出入庫作業不繁忙的時段組織發貨區的倉庫人員進行從庫存區對揀貨區的補貨操作，以滿足下午及晚上的出庫作業。 這樣即在無形中提高了出庫作業的效率，又使得各時段人員作業盡量保持平衡，減少出現過閒過忙的現象。
舉例來說：
由於出入量不均衡，造成作業流程的不穩定;一年中淡旺季明顯;同一月出入庫量不均勻;日出入庫隨時間段的波動很大。而倉庫作業人員分組分工作時，由於一天內作業量不均，不按工作量進行考核，就常出現出工不出力的現象。
倉庫人員工作績效重點，通常我們會先放在關注人員的『效率統計及品質追溯』
一、人員工作效率統計
在倉庫人員管理當中，倉庫作業人員的效率往往是非常重要的一個指標，如何有效、科學的監控這一數據則是重中之重。以往的數據統計中，管理人員往往將固定的工作量派發下去，依據工作人員的完成時間來判定其效率，但這樣的統計未必精確也未必可以真正的反應一個工人的工作量。 舉例來說：當兩個工作人員的平均工作效率差不多的時候，傳統的統計方法往往無法看出在倉庫業務峰值時的人員工作效率，而通過WMS系統則可以實現這一點。
當工作人員在倉庫中接到PDA WMS APP中的推播命令時，WMS系統開始記錄其工作。當中使用叉車，掃描貨物，貨物上架後掃描貨架等工作都會一一記錄下來，擁有這樣豐富的數據資訊，相較於傳統不科學的統計方法是否會更有意義的存在下去？
二、人員工作品質追溯
倉庫管理人員對於工作人員的質量監控往往是在一段工作以後才可以進行檢查。若使用WMS系統進行監控，倉庫人員的每一步工作都記錄倉庫管理系統當中，這對於倉庫當中的責任劃分和品質追溯都是非常有效的依據。因而需要解決人員調配的問題，使倉庫的經營組織合理化，對倉庫的作業流程有很大的好處，同時儲位的分配也關係著整體業務流程的效率，科學化、數據化分配儲位對倉庫管理同樣有著非常重要的意義。
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